影響靜電噴涂的效果:靜電噴塑設備的靜電場電場強度
電場強度是靜電涂裝的動力,它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內,靜電場的電場強度越強,靜電霧化和吸引的效果就越好,涂裝效率也就越高;反之,安徽噴涂,電場強度小到一定程度,電暈放電變弱(甚至不產生),涂料粒子的電量變小,靜電霧化和涂著效率就會變差。
在噴涂過程中,無論是自動噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時修復,靜電噴涂設備因為高壓對噴涂效率和噴涂質量都起著極其重要的作用。
靜電噴涂工藝原理
是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,噴涂廠家,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,靜電噴涂加工,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
靜電噴塑要注意的問題
在進行靜電噴塑時,要注意在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來;加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
實施靜電噴塑時,關于此涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增高超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,靜電噴涂,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。
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